Tání pece elektromagnetickým míchadlo

Hliníková slitina je v současné době jedním z nejpoužívanějších nezevarných kovových strukturálních materiálů ve světovém průmyslu, který se vztahuje hlavně v leteckém průmyslu, leteckém průmyslu, průmyslu stavby lodí, průmyslu strojů, automobilový průmysl, chemický průmysl a civilní průmysl. Ve výrobním procesu slitiny hliníku se většinou používá metoda kontaktního míchání, která má nízkou účinnost výroby, vážný odpad energie a může také způsobit sekundární znečištění taveniny. Princip a výhody technologie elektromagnetického míchání, využívající její bezpečnostní a ekonomické výhody, mohou zlepšit účinnost a kvalitu produktu produktu hliníkové slitiny. Elektromagnetické míchání je proces, který využívá princip elektromagnetické indukce k vytvoření střídavého magnetického pole pro cestovní vlnu průchodem nízkofrekvenčního proudu prostřednictvím induktoru. Roztavený kov generuje vyvolaný elektrický potenciál a proud pod působením magnetického pole, které interaguje s magnetickým polem za vzniku elektromagnetické síly, řídí roztavený kov, aby se pohyboval pravidelným způsobem, čímž se dosahuje účelu míchání. Změnou směru a intenzity magnetického pole cestující vlny může být směr a intenzita taveniny účinně upravena.

Nainstalujte elektromagnetické míchadlo na spodní nebo bok pece, která generuje cestovní magnetické pole, když je krmeno dvoufázovým střídavým proudem. Toto magnetické pole vytváří indukovaný potenciál v hliníkové kapalině, která zase generuje indukovaný proud. Interakce mezi indukovaným proudovým a lokálním magnetickým polem vytváří elektromagnetický tah, který řídí hliníkovou kapalinu, aby se pohyboval směrem, čímž se dosahuje účinku míchání.

AC-DC-AC Frekvenční konverzi, lze běžně používat pod 2 tání pece. Malý nainstalovaný výkon, nízká spotřeba, vysoký harmonický proud na boku mřížky je podstatně nulový.

Intuitivní provoz, flexibilní pohyb, dotyková obrazovka. Vysoká síla magnetického pole a velká hloubka. Rozlišení a pohyb mechanickým přenosem, spolehlivá práce.

1. Homogenizace složení:Vytváření uniformity složení slitiny, snižování relativní odchylky chemického složení, splnění požadavků slitiny na uniformitu složení a účinné úpravy složení jak v primární produkci hliníku, tak v recyklaci hliníku.
2. Zajistěte kvalitu taveniny:Proces míchání nepoškodí oxidovou vrstvu, která může snížit absorpci vodíku a kyslíku v tavenině, zajistit kvalitu taveniny a snížit ztrátu spálení.
3. Homogenizace teploty:provedení teploty horních a dolních částí uniformy taveniny, snižování teploty tání, zvýšení stupně tání složení slitiny na dně taveniny a snížení spotřeby energie.
4. Zlepšit efektivitu výroby:Během procesu přemístění hliníku může být doba tání zkrácena a účinnost práce může být zlepšena. Ve výrobním procesu slitiny hliníku se v minulosti použila technologie kontaktu s mícháním, což znamená, že pracovníci musí otevřít dveře pece a ručně míchat hliníkovou slitinu taveninou železnou, což vede k významné tepelné ztrátě.
5. Snížení znečištění:Nebudení hliníkové taveniny má velký význam pro tavení hliníku a slitin s přísnou kontrolou nad železnými prvky.
6. Snižte intenzitu práce:Ručně provozujte železné hrabění pro míchání a intenzita práce pracovníků je také vysoká. Vzhledem k omezení velikosti vstupu do pece je rozsah míchání malý, uniformita míchání je špatná, účinnost výroby je nízká, energie je zbytečná a je také snadné způsobit sekundární znečištění taveniny z hliníku. Elektromagnetické míchání nevyžaduje manuální míchání, které může snížit intenzitu pracovníků pracovníků a zlepšit pracovní podmínky.