Pec na tavení naklápěcího hliníku

Průtok slitiny roztavené hliníkové slitiny může být řízen pecí na tavení hliníku naklápěcího typu a hmotnost slitiny hliníku v hliníkové tavicí peci může být měřena senzorem, aby se příprava slitiny připravila. Při použití ve statické peci lze hladinu kovu v procesu lití přesně ovládat.

Pec může být navržena tak, aby se naklonila na jedné straně a na obou stranách podle potřeby.

Pec na tavení naklápěcího typu hliníku může být omytá a odrůdu slitiny lze změnit v krátké době.

1. Pec naklápěcí pec je špičková průmyslová pec, která je vhodná pro uživatele a podniky s vysokými požadavky na kvalitu roztaveného hliníku. Pec může být převrácena, takže se míra využití tepla zlepšuje a palivo je velmi uloženo.
2. Konstrukce typu naklápění je pohodlnější pro přenos. Protože tělo pece může být nakloněno, může být roztavený hliník v peci přenesen do lijícího stroje skrz naklonění těla pece, což bude tento proces pohodlnější.
3. Hliníková tavicí pec je vysoce mechanizovaná, bezpečnější a spolehlivější. Každý hořák je vybaven nezávislým a kompletním spalovacím ovladačem, s automatickým zapálením, detekcí plamene, požárním alarmem a automatickým odříznutím plynu, což plně zajišťuje stabilitu a bezpečnost systému řízení spalování.

Charakteristiky:

• Ovládejte tok slitiny hliníku, dostupné senzory měřící hmotnost slitiny hliníku v tání pece, aby se připravila složená slitina a přesně kontrola hladiny hliníkové kapaliny v procesu lití.

• K dispozici jsou jednostranné a dvoustranné naklápěcí návrhy.

• Rychle vyčistěte pec pro změnu na jinou slitinu hliníku.

Pevný typ je vertikální a přijímá režim nepřetržitého výroby. Jeho struktura je pevná a nelze ji naklonit. Je třeba jej ovládat a přepracovat jinými způsoby.

Tipping Furnace je nakloněna a přijímá přerušovaný výrobní režim. Může se naklonit asi 90 stupňů, což je pro operátory vhodné pozorovat a upravit stav uvnitř pece.

Výhody a nevýhody pevné pece s pevným typem:

• Výhody: pevná struktura, jednoduchá provoz a údržba.
• Nevýhody: nízká účinnost výroby, vhodná pro dlouhodobý režim kontinuálního výroby.
• Výhody a nevýhody překlápěcí pece:
• Výhody: Provoz naklápění je snadno pozorovatelný a upravuje stav uvnitř pece, což vede ke zlepšení účinnosti výroby.
• Nevýhody: komplexní struktura, vyžadující vyšší náklady na údržbu.

Systém regenerativního hořáku obvykle sestává z několika složek, jako je ventilátor spalovacího vzduchu, ventil pro regulaci vzduchu spalovacího vzduchu, směrový ventil, dvě těla hořáku s tepelným skladovacím lůžkem, valicí výfukové plyny, ventilátor z kouře, atd. Je vyrovnán zapálením a detekcí plamene, elektrickým ovládáním a detekcí pro ovládání, a to je kompletní kombinovaný zařízení. Když je regenerační hořák v provozu, oba hořáky se střídají při spalování. Když hořák popálí, vysokoteplotní kouřový plyn je extrahován z hořáku B při silném působení ventilátoru výfuku. Kouřový plyn je nahrazen mediálním střediskem tepla v ložnici pro skladování tepla B a teplota se před vypouštěním ochladí pod 250 stupňů; Když hořák B hoří, studený vzduch prochází skladovacím ložiskem B hořáku a před vstupem do pece pro spalování se předehřívá (obvykle při přehřívací teplotě přes 800 stupňů). Současně hořák opakuje kouřový výfuk a skladování tepla hořáku B. Pod automatickou kontrolou elektrického programu jsou dva směrové ventily kombinovány a přepínány při určité frekvenci (30 s ~ 200s), takže oba hořáky jsou vždy ve stavu střídavého skladování a uvolňování tepla a uvolňování, čímž se dosahují maximálního zotavení a využití tepla plynného plynu. Když vysokoteplotní kouřový plyn prochází tepelným skladovacím ložem, při dokončení procesu výměny tepla zůstává většina prachu v kouřově plynu také. Proto, pokud je tedy pravidelně vyměněno tepelné skladovací médium v ​​tepelném skladovacím loži, lze vyřešit problém špinavých a korozivních komponent plynového plynu. Z pohledu snadné náhrady jsou keramické hlinité koule nejlepší volbou pro tepelné skladovací médium regenerativního hořáku používaného v hliníkových tání.