S neustálým zlepšováním procesů tavení a odlévání hliníku kladou výrobci vyšší požadavky na kvalitu roztaveného kovu, stejnoměrnost slitiny a stabilitu procesu. V tomto projektu zákazník provozuje linku na tavení hliníku, která dodává roztavený hliník pro následné procesy odlévání a vytlačování. Nerovnoměrné rozložení teploty a segregace slitiny během tavení se staly klíčovými problémy ovlivňujícími konzistenci produktu a efektivitu výroby.
Pro zlepšení homogenity roztaveného hliníku a celkové kvality tavení se zákazník rozhodl zavést elektromagnetické míchadlo tavicí pece jako součást svého plánu optimalizace procesu a modernizace zařízení.
Požadavky zákazníka
Základní požadavky zákazníka se soustředily na praktické zlepšení výroby spíše než na teoretický výkon:
Zlepšit rovnoměrnost teploty a složení roztaveného hliníku
Snížit segregaci slitin a zlepšit metalurgickou kvalitu
Zajistěte stabilní provoz za podmínek nepřetržitého tavení
Hladce integrujte do stávající tavicí pece bez velkých strukturálních změn
Dosáhněte spolehlivého výkonu s nízkou údržbou a snadnou obsluhou
Zákazník navíc očekával, že řešení podpoří dlouhodobou{0}}stabilitu výroby a sníží závislost na ručním míchání nebo častém zásahu operátora.
Na základě tavicí kapacity zákazníka, struktury pece a charakteristik slitiny jsme poskytli přizpůsobené řešení elektromagnetického míchadla pro tavicí pec. Systém byl navržen tak, aby generoval řízené elektromagnetické pole, vytvářející nepřetržitou a rovnoměrnou cirkulaci roztaveného kovu uvnitř pece.
Dodávané vybavení zahrnovalo:
1.Elektromagnetická míchací jednotka optimalizovaná pro velikost pece a objem tavby
2. Napájení a řídicí systém s nastavitelnou intenzitou míchání
3.Integrované ovládací rozhraní pro snadné ovládání a nastavení parametrů
4. Podpora instalace a zprovoznění pro zajištění stabilního výkonu-na webu
Elektromagnetický míchací systém byl navržen tak, aby pracoval nepřetržitě během procesu tavení, podporoval rovnoměrné rozložení teploty a složení slitiny bez přímého kontaktu s roztaveným hliníkem.
Po uvedení do provozu zákazník oznámil jasné zlepšení kvality roztaveného hliníku a stability procesu. Teplotní rozdíly v peci byly významně sníženy a rovnoměrnost slitiny vykazovala měřitelné zlepšení. Snížení problémů souvisejících se segregací a začleňováním-vedlo ke stabilnějšímu následnému odlévání a vytlačování.
Zákazník také vyzdvihl snadnou obsluhu a nízké nároky na údržbu elektromagnetického míchadla pro tavicí pece a poznamenal, že účinně omezuje ruční zásahy a zlepšuje celkovou efektivitu výroby. Projekt se od té doby stal referenčním případem pro další modernizaci procesů v jejich zařízení.