Jak výrobci urychlují svůj přechod kPrůmysl 4.0, chytrá automatizace továrnyadigitální výrobaPoptávka po automatizovaných skladovacích řešeních pro nadrozměrné a těžké materiály stále roste.

Dlouhé materiály, jako jsou ocelové tyče, profily, hřídele, formy a konstrukční součásti, představují jedinečné výzvy při skladování, manipulaci, řízení zásob a bezpečnosti na pracovišti.

Chcete-li tyto výzvy řešit,Čínská společnost JSSLvyvinula na mírutěžký{0}}automatický systém ukládání a vyhledávání (ASRS)pro předního výrobce spojovacího materiálu, který pomáhá vytvořit jednu z prvních příští-generací v regionurozsvítit-továrnypři výrazném zlepšení provozní efektivity, hustoty skladování a flexibility výroby.

Průmyslové výzvy v oblasti skladování dlouhého materiálu

Napříč odvětvími, jako jsou:

Výroba spojovacího materiálu

Kovové zpracování

Výroba strojů

Letectví

Energetická zařízení

Těžké strojírenství

Suroviny často překračují:

3 metry na délku

3 tuny hmotnosti

V mnoha zařízeních jsou tyto materiály tradičně skladovány prostřednictvím stohování na podlaze.

To způsobuje několik provozních problémů:

Nízké využití prostoru

Velké materiály zabírají značnou podlahovou plochu a omezují možnosti rozšíření skladu.

Bezpečnostní rizika

Ruční manipulace s nadrozměrnými materiály zvyšuje riziko nehod a nebezpečí na pracovišti.

Potíže se správou zásob

Naskládané materiály je obtížné přesně identifikovat, lokalizovat a sledovat.

Pomalý přístup k materiálu

Získávání konkrétních materiálů často vyžaduje přesun více vrstev inventáře.

Rostoucí mzdové náklady

Manipulace s těžkým materiálem vyžaduje značné pracovní síly, což zvyšuje provozní náklady.

Jak výrobci sledujítovární automatizace a inteligentní skladováníTradiční způsoby skladování se staly hlavními překážkami.

(Řešení inteligentního skladu)

Zákazník pozadí

Zákazník je přední výrobce specializující se na:

Upevňovací prvky větrné turbíny

Věžové spojovací prvky

Kotevní systémy základů

Vysokopevnostní šrouby

Těžké-oříšky

Její produkty slouží průmyslovým odvětvím, včetně:

Větrná energie

Petrochemie

Jaderná energie

Železniční infrastruktura

Těžké stroje

Stavba mostu

Společnost se zavázala budovat moderníVýrobní závod Průmysl 4.0řídí:

Velká data

Automatizace

Inteligentní výroba

Digitální správa

Protože výroba rychle expandovala, konvenční skladování surovin již nemohlo podporovat budoucí růst.

Cíle projektu

Společnost usilovala o vytvoření plně automatizovaného skladu dlouhého-materiálu schopného zpracovat:

Délky materiálu přesahující 8 metrů

Hmotnost jedné-jednotky až 8 tun

Bezproblémová integrace s výrobními systémy

Úložiště s vysokou{0}}hustotou

Automatizované řízení zásob

Po úspěšném nasazení předchozího automatizovaného skladu hotového-zboží dodávaného společnostíČínská společnost JSSL, zákazník si znovu vybral společnost pro dodání svého nového projektu automatizace skladování surovin.

Cílem bylo vytvořit plně propojený digitální workflow od příjmu surovin přes výrobu až po expedici hotového zboží.

Automatizované řešení skladu dlouhého materiálu

Společnost China JSSL navrhla a implementovala přizpůsobenéHeavy-Duty Long Material Řešení ASRSsestávající z:

Kolejnicové-jeřáby pro zakladače

Dva těžké-dvousloupové{1}}zakladačové jeřáby provádějí všechny operace skladování a vyzvedávání.

Konzolový úložný regál

Speciálně navržené stojany bezpečně a efektivně podporují nadrozměrné tyčové materiály.

Automatizované dopravníkové systémy

Integrované dopravníkové zařízení umožňuje bezproblémový přesun materiálu mezi skladovými a výrobními operacemi.

Warehouse Management System (WMS)

Poskytuje viditelnost zásob a sledovatelnost materiálu.

Systém řízení skladu (WCS)

Koordinuje operace zařízení a plánování úkolů.

(Smart Factory Automation)

Specifikace skladu

Funkce automatického skladu:

538 úložných míst

Celková skladovací kapacita téměř 4000 tun

Délky materiálu přesahující 8 metrů

Jednotlivá nosnost přesahující 8 tun

Řešení umožňuje plně automatizované skladování a vyskladňování nadrozměrných surovin.

Inteligentní provozní pracovní postup

Automatické úložiště

Po obdržení příchozích pokynů zakladačové jeřáby automaticky přepraví materiály z přijímacích stanic do určených skladovacích míst.

Automatizované načítání

Když výroba požaduje materiály, WMS generuje úlohy vyhledávání.

Stohovací jeřáb odebírá požadovaný materiál a přenáší jej do dopravníkového systému pro dodání do navazujících výrobních procesů.

Podpora ověřování inventáře

Systém také pomáhá skladníkům s počítáním zásob.

Pod kontrolou WCS:

Materiály jsou automaticky předloženy k ověření

Údaje o zásobách se aktualizují pomocí ručních terminálů

Opravené informace o zásobách se synchronizují s databází WMS

To výrazně zlepšuje přesnost inventury.

(Heavy Load Stoh Jeřáb)

Technické inovace

Přizpůsobený design těžkého{0}}zakládacího jeřábu

Manipulace s materiály přesahujícími:

8 metrů na délku

8 tun hmotnosti

vyžadoval značné technické přizpůsobení.

Společnost China JSSL vyvinula specializované:

Teleskopické vidlice

Vyztužené konstrukce jeřábů

Mechanismy zpracování dlouhého-zátěže

aby byl zajištěn bezpečný a spolehlivý provoz.

Automatická kontrola rozměrů

Každá příchozí skladovací jednotka prochází inteligentním systémem ověřování rozměrů.

Systém automaticky kontroluje:

Délka

Šířka

Výška

Materiály mimo předem definované tolerance jsou automaticky odmítnuty a hlášeny.

To zajišťuje kvalitu skladování a bezpečnost systému.

Pokročilá bezpečnostní ochrana

Více vrstev ochranného ochranného vybavení a inventáře, včetně:

Bezpečnostní řízení PLC

Systémy ochrany proti-pádu

Hydraulické tlumiče energie

Systémy nouzového brzdění

Mechanismy prevence kolizí

Tyto funkce zajišťují bezpečný provoz i při-plném zatížení.

Modulární návrh údržby

Klíčové komponenty využívají modulární konstrukci pro rychlou údržbu a výměnu.

To minimalizuje prostoje a zlepšuje dostupnost zařízení.

Heavy{0}}Duty Structural Engineering

Sloupy stohovacího jeřábu mají vyztuženou skříňovou-rámovou konstrukci s vnitřními výztužnými žebry.

Tento design zajišťuje dlouhodobou{0}}stabilitu při nepřetržitém-provozu s velkým zatížením.

Obchodní výsledky

Po implementaci projekt přinesl podstatná provozní zlepšení.

Zvýšená hustota úložiště

Téměř 4 000 tun surovin lze nyní uložit na velmi kompaktní půdu.

To výrazně snižuje nároky na skladové prostory.

Zlepšená efektivita výroby

Automatizovaná manipulace s materiálem eliminuje úzká místa ve výrobě způsobená manuálními skladovacími operacemi.

Systém podporuje požadavky na produkci v hlavní-sezóně i mimo{1}}sezóně.

Zvýšená bezpečnost na pracovišti

Automatizované operace výrazně snižují ruční manipulaci s těžkými materiály, snižují rizika na pracovišti a zlepšují řízení bezpečnosti.

Snížená závislost na práci

Společnost úspěšně řešila nedostatek pracovních sil a rostoucí mzdové náklady prostřednictvím automatizace skladů.

Vylepšená digitální správa

Viditelnost inventáře v reálném čase{0} umožňuje:

Sledovatelnost materiálu

Plánování výroby

Optimalizace zásob

Řízení digitálního skladu

(Řešení digitální továrny)

Podpora budoucí vize továrny

Projekt hraje klíčovou roli v širší společnostistrategie chytré továrnypomáhá vytvořit vysoce automatizované výrobní prostředí v souladu s moderními výrobními požadavky.

Integrací:

Automatizované skladovací systémy

Inteligentní skladový software

Těžká-zařízení pro manipulaci s materiálem

Digitální řízení výroby

zařízení se stalo srovnávacím příkladembudoucí vývoj továrnyv průmyslu výroby spojovacího materiálu.

Závěr

Prostřednictvím úzké spolupráce sČínská společnost JSSL, výrobce úspěšně přeměnil své dlouhodobé-operace skladování materiálu ve vysoce automatizovaný inteligentní skladový systém.

Projekt ukazuje, jak na totěžká{0}}technologie ASRS, automatizované systémy manipulace s materiálem, inteligentní řízení skladů a řešení Průmyslu 4.0může odemknout vyšší produktivitu, zlepšenou bezpečnost a větší provozní flexibilitu.

Pro výrobce zabývající se nadrozměrnými surovinami poskytuje tento projekt osvědčený model pro dosaženíinteligentní transformace výroby a rozvoj digitální továrny.