Vzhledem k tomu, že distribuce léčiv čelí přísnějším regulačním požadavkům, rostoucím provozním nákladům a rostoucí poptávce po rychlejším vyřizování objednávek, je stále obtížnější škálovat tradiční skladové operace. Řízení teploty a vlhkosti, sledovatelnost produktů, řízení chladícího-řetězce, přesnost zásob a efektivita práce se staly kritickými faktory moderní farmaceutické logistiky.
K řešení těchto výzev vyvinula velká farmaceutická distribuční společnost ve východní Číně nové inteligentní logistické centrum sČínská společnost JSSLpodpora automatizace a systémové integrace. Projekt kombinuje automatizovaný systém skladování a vyzvedávání (AS/RS), robotickou depaletizaci palet, vychystávání zboží STU-k-osobám, roboty AGV, vysokorychlostní třídění-a integrovaný software pro správu skladu k vytvoření digitálně řízené logistické operace zahrnující příjem, skladování, doplňování, vychystávání, ověřování a expedici.
Projekt poskytuje praktickou referenci pro farmaceutické společnosti, které chtějí přejít z konvenčních skladů nachytrá farmaceutická logistická centra.
1. Pozadí projektu: Od tradičního skladování k chytré farmaceutické logistice
Farmaceutická distribuční společnost slouží nemocnicím, zdravotnickým zařízením, maloobchodním lékárnám, výrobcům léčiv a dalším zákazníkům na celém regionálním trhu. Portfolio jejích produktů zahrnuje konvenční léky, produkty tradiční čínské medicíny, zdravotnické prostředky, léčiva s regulovanou teplotou-a speciálně regulované produkty.
S rozšiřováním regionálních logistických sítí a růstem farmaceutických logistických služeb třetích stran{0} se stávající pronajatý sklad postupně dostal na své provozní limity.
Tradiční sklad hodně spoléhal na podlahové skladování a ruční manipulaci. Využití prostoru bylo relativně nízké, skladovací kapacita se blížila k nasycení a stávající provoz nemohl efektivně podporovat rostoucí objemy objednávek a diverzifikovanější logistické požadavky.
Ruční manipulace, vychystávání, kontrola a operace zásob také vytvořily další tlak na pracovní síly a provozní náklady.
Nové logistické centrum bylo proto navrženo tak, aby poskytovalo vyšší hustotu skladování, silnější zpracovatelskou kapacitu, zlepšenou sledovatelnost a větší flexibilitu pro budoucí obchodní expanzi.
2. Přehled projektu chytrého logistického centra
Výstavba nového chytrého logistického centra začala v lednu 2024 a zahájení provozu je naplánováno na říjen 2025.
Projekt představuje investici ve výši přibližně 230 milionů RMB a pokrývá přibližně 40 mu s celkovou stavební plochou přibližně 38 000 metrů čtverečních. Skladová plocha činí zhruba 32 000 metrů čtverečních.
Zařízení je navrženo s:
Přibližně 400 000 úložných jednotek
Maximální roční projektovaná propustnost 8 milionů jednotek
Automatizované skladování a vyskladňování palet
Robotická depaletizace
STU zboží-k-osobnímu kusu-vyzvednutí
Flotily robotů AGV
Vysokorychlostní{0}systémy třídění
Integrované platformy WMS a WCS
Monitorování studeného-řetězce a regulace teploty
Digitální sledovatelnost během logistických operací
Centrum se skládá z pěti hlavních budov. Automatizovaný sklad je primárně zodpovědný za skladování a vyzvednutí farmaceutických produktů na paletách, zatímco hlavní logistická budova integruje příjem, vychystávání, ověřování, expedici a další klíčové operace. K dispozici jsou také vyhrazená zařízení pro produkty tradiční čínské medicíny, administrativu a kontrolu místa.
Projekt, navržený jako nízkouhlíkový{0}}logistický park, zahrnuje také distribuovanou výrobu fotovoltaické energie, inteligentní proměnnou-kontrolu teploty, recyklovatelné obaly chladných-řetězů a nová-řešení distribuce energie.
(Automatizace farmaceutické logistiky)
3. Automatizovaný systém ukládání a vyhledávání
Základem řešení automatizace farmaceutických skladů je vysoká-hustotaAS/RS systémnavrženo pro úplné{0}}skladování a vyzvedávání palet.
Paletizované farmaceutické produkty mohou být automaticky přepravovány do automatizovaného skladu a skladovány podle atributů produktu, skladovacích podmínek, frekvence obratu a charakteristik SKU.
Ve srovnání s tradičním podlahovým úložištěm-automatické úložiště s vysokou hustotou výrazně zlepšuje využití skladového prostoru. Podle dat projektu může kapacita úložiště na jednotku plochy dosáhnout přibližně7–8krát vyšší než v běžném skladu.
WMS určuje vhodné umístění úložiště, zatímco WCS koordinuje automatizované vybavení a přepravní procesy. To umožňuje řídit operace ukládání, vyhledávání, doplňování a inventarizace pomocí jednotných digitálních instrukcí.
Pro farmaceutickou logistiku tento přístup také poskytuje silnější kontrolu nad informacemi o zásobách, sledovatelností produktů a dodržováním provozních předpisů.
(Smart Pharmaceutical Logistics Center)
4. Inteligentní příjem a ukládání
Proces příjmu začíná předem dohodnutým termínem doručení. Na základě příchozích informací může sklad připravit přijímací doky a skladovací prostory před příjezdem vozidel.
Po příjezdu operátoři ověřují dokumenty o zásilce a fyzické produkty a zároveň shromažďují kódy pro sledovatelnost léčiv. To umožňuje produktům vstoupit do systému digitální sledovatelnosti od začátku příchozího procesu.
WMS poté vyhodnotí frekvenci obratu produktu, podmínky skladování, objem SKU a další atributy a určí vhodnou skladovací trasu.
Různé produkty mohou být automaticky směrovány do různých provozních oblastí:
Plné palety → automatizovaná paleta AS/RS
Speciální nebo nízkofrekvenční{0}}produkty → vyhrazené-úrovňové nebo podlahové skladovací prostory
Volné produkty → ruční vybalení a vázání kontejneru s následnou přepravou AGV
Produkty v krabicích → automatizovaný přesun do odpovídajících skladovacích a doplňovacích zón
Toto flexibilní směrování umožňuje jednomu systému automatizace skladu zvládnout více scénářů skladování léčiv.
(Automatizovaný skladový systém)
5. Automatizované vnitřní doplňování
Doplňování je další důležitou součástí automatizace farmaceutických skladů.
Když inventář v oblasti odběru kusů-dosáhne předem definované úrovně, WMS automaticky vygeneruje pokyny k doplnění. Celé kartony pak mohou být přepravovány z automatizovaného skladu do prostoru pro skladování kusů-prostřednictvím kartonových dopravníků.
U materiálů pocházejících z konvenčních skladovacích prostor podporují vertikální zvedací zařízení a dopravníkové systémy přes{0}}podlahovou přepravu.
Propojením skladovacích, doplňovacích a vychystávacích zón prostřednictvím automatizovaného zařízení pro manipulaci s materiálem snižuje logistické centrum zbytečnou manuální přepravu a zajišťuje, že místa vychystávání zůstanou dostatečně zásobena.
(Automatizace vychystávání kusů)
6. Vychystávání zboží STU-pro-osobu
Jedním z nejvýraznějších rysů projektu je jehoSystém odběru zboží STU-pro-osobu.
Systém integruje:
10 skladovacích robotů STU
40 skrytých AGV
Přibližně 20 000 úložných míst
5 vybrat a umístit-na{2}}nástěnné pracovní stanice
5 automatických přenosových strojů
Systém podporuje plně automatizované podávání a odebírání přepravek. Farmaceutické produkty jsou automaticky skladovány a získávány, přepravovány AGV a dodávány operátorům na vychystávacích stanicích.
Namísto toho, aby pracovníci museli opakovaně procházet skladovacími uličkami a hledat jednotlivé položky, model zboží-k{1}}osobě přináší požadovaný inventář přímo na vyskladňovací pracovní stanici.
To může výrazně snížit aktivity při chůzi a manipulaci a zároveň zlepšit efektivitu vychystávání a přesnost objednávek.
Obzvláště pozoruhodnou funkcí je použití automatického přepravního zařízení, které spojuje proces přepravy AGV s vychystávacími stanicemi typu put{0}}to{1}}. To vytváří automatizovaný pracovní postup-skladování a vykládání-v rámci operace vychystávání-kusů.
7. Robotická depaletizace a automatizované odchozí operace
U objednávek odchozích celých-palet lze produkty přepravovat přímo z automatizovaného skladu do výstupní oblasti. Informace o farmaceutické sledovatelnosti se shromažďují skenováním před konsolidací zásilek.
U produktů vyžadujících-manipulaci na úrovni kartonu provádějí šesti{1}}osá robotická ramena vybavená technologií 3D vidění automatizovanou depaletizaci a aplikaci štítků.
Poté produkty projdou pěti{0}}systémem skenování pro sledovatelnost-shromažďování kódů, než jsou roztříděny a sloučeny pro doručení.
V oblasti -vychystávání kusů dodává systém-k-osobě produkty přímo do vyskladňovacích stanic. Operátoři se řídí elektronickými pokyny, aby dokončili přesné vychystávání. Produkty se poté přesouvají dopravníkovými linkami do ověřovacích stanic, kde jsou před zabalením kontrolovány informace o sledovatelnosti a podrobnosti objednávky.
Tato kombinaceAS/RS, robotická manipulace, vychystávání zboží-do{1}}osoby, automatické třídění a digitální ověřovánívytváří integrovaný pracovní tok farmaceutické logistiky od skladování až po konečnou zásilku.
(Šest-osé robotické rameno)
8. Správa digitální logistiky-založená na WMS/WCS
Softwarová architektura slouží jako centrální řídicí vrstva chytrého skladu.
WMS spravuje zásoby, objednávky, místa skladování, doplňování, vychystávání a skladové úlohy, zatímco WCS propojuje vrstvu správy s automatizovaným vybavením a koordinuje provádění.
Systém je také propojen s platformami ERP, TMS a farmaceutickými platformami, které umožňují tok dat napříč různými obchodními a logistickými procesy.
Sklad může navíc nezávisle spravovat inventář patřící několika-zákazníkům logistiky třetích stran, čímž poskytuje digitální základ pro rozšiřování farmaceutických logistických služeb třetích stran-.
AI a inteligentní algoritmy jsou také integrovány do provozu skladu.
Automatizovaný sklad například používá FIFO a algoritmy{0}}řízení toku ke snížení přetížení. Systém vychystávání STU dynamicky přiřazuje objednávky a umístění zásob na základě vážených algoritmů, zatímco plánování s více agenty, dynamické plánování cest a předcházení kolizím pomáhají koordinovat AGV a roboty STU.
Společně tyto technologie podporují efektivnější a koordinovanější automatizaci skladů.
9. Provozní výsledky
Po implementaci dosáhlo chytré logistické centrum zlepšení v několika dimenzích.
Účinnost výběru:
Výstup-sběru kusů na osobu a hodinu se zvýšil přibližně o200%, zatímco průměrná doba vychystávání na objednávku se snížila na přibližně65 % předchozí úrovně.
Vstupní efektivita:
Úplná-účinnost zpracování příchozích palet se zvýšila přibližně o70%, což umožňuje-uložení příchozích ve stejný den a snižuje potřebu přesčasových příchozích operací.
Reakce na doplnění:
Doba odezvy vnitřního doplňování byla přibližně zkrácena80%.
Přesnost objednávky:
Pomocí automatického skenování a ověřování byla hlášená míra chybovosti odchozích zpráv kontrolována níže0.001%.
Struktura práce:
Pracovní nároky na doplňování byly sníženy o více než80%, přičemž celkový počet předních skladníků se snížil přibližně o15%. Operace zároveň vyvolala větší poptávku po údržbě zařízení, digitální správě a rozvoji obchodní logistiky třetích stran-.
Systém také podporuje-správu zásob pro více vlastníků a přísné požadavky farmaceutického průmyslu na sledovatelnost a kontrolu teploty-, což umožňuje logistickému centru obsluhovat jak vlastní firmu, tak i zákazníky třetích-stran.
(Farmaceutická logistická řešení)
10. Od pracovních-operací k řízení digitální logistiky
Automatizace skladů nenahrazuje pouze manuální práci. Mění také schopnosti požadované od operačního týmu.
Zaměstnanci musí rozumět automatizovaným zařízením, digitálním systémům, standardizovaným operačním postupům a správě založené na datech-.
Se zavedením WMS, WCS, TMS a sledováním studeného-řetězce přecházejí pracovníci skladu od papírových{1}}záznamů ke skenování čárových kódů, elektronickým pracovním příkazům,-informacím o zařízení v reálném čase a digitální sledovatelnosti.
Mění se i model řízení. Místo toho, aby se manažeři primárně soustředili na docházku zaměstnanců a manuální provozní postupy, mohou prostřednictvím digitálních řídicích panelů sledovat stav zařízení, dobu zpracování objednávek, údaje o teplotě a vlhkosti, přesnost vychystávání, obrat zásob a zpracování výjimek.
Tato transformace dělá ze zaměstnanců nejen operátory, ale také účastníky koordinace zařízení, optimalizace procesů a datového{0}}řízení skladu.
11. Škálovatelný model pro automatizaci farmaceutických skladů
Nové chytré logistické centrum je navrženo s dostatečnou kapacitou a prostorem pro rozšíření pro podporu budoucího obchodního růstu a upgradu technologií.
Jeho kombinaceautomatizované skladování, vychystávání zboží-k-osobě, robotická manipulace, přeprava AGV, vysokorychlostní-třídění, integrace WMS/WCS, sledovatelnost léčiv a-správa chladicího řetězceukazuje, jak se moderní farmaceutická distribuční centra mohou posouvat směrem k automatizovanějším operacím-řízeným daty.
Pro farmaceutické distributory, kteří plánují nové logistické centrum nebo modernizují stávající sklad, poskytuje projekt praktickou referenci pro výběr zařízení, systémovou integraci, uspořádání skladu, provozní řízení a digitální transformaci.
SČínská společnost JSSLprojekt, který podporuje plánování automatizace a systémovou integraci, také demonstruje hodnotu spojení čínských výrobních kapacit, logistického automatizačního vybavení, softwarové integrace a implementace inženýrství do komplexního{0}}řešení{1}}inteligentního skladu.