Odplyňující stroj se 3 různými vzory
Stroj s dvojím odplyňováním rota

3 Rotos Degassing stroj

Movitelný stroj na odklon

Stroj na roztahování hliníku tání pece je zařízení používané k odstranění plynů z hliníkové kapaliny. Jeho principem je použít specifickou strukturu k provedení toku hliníku kapalinou přes vysokotlakou oblast, rozpuštění plynu v hliníkové kapalině při vysokém tlaku a vysoké teplotě a dosažení účelu odplyňování.
Struktura produktu odplyňujícího stroje zahrnuje hlavně vysokotlaké čerpadlo, filtr, řídicí systém a další části. Vysokotlaké čerpadlo je jádro složkou, která dokáže tlačit hliníkovou kapalinu na určitý tlak a způsobit, že proudí pod vysokým tlakem. Filtr se používá k odfiltrování nečistot a bublin v hliníkové kapalině, což zajišťuje účinnost odplyňování. Řídicí systém se používá k řízení provozu celého zařízení, včetně tlaku a řízení toku.
Pracovní princip odplyňujícího stroje je hlavně pro tlak na hliníkovou kapalinu k určitému tlaku přes vysokotlaké čerpadlo, což mu umožňuje proudit pod vysokým tlakem a rozpouštět plyn v hliníkové kapalině. Poté odfiltrujte nečistoty a bubliny v hliníkové kapalině přes filtr a po odplyňování nakonec získejte hliníkovou kapalinu.
Výhody produktu odplyňujícího stroje zahrnují hlavně následující
- Vysoká účinnost: Účinnost odplyňování odplahovacího stroje je vysoká a dosahuje více než 90%.
- Ochrana životního prostředí: Odplňovací stroj nevytváří znečišťující látky, jako jsou výfukový plyn a odpadní vody, což z něj činí vybavení šetrné k životnímu prostředí.
- Inteligentní ovládání: Odplatňovací stroj přijímá inteligentní kontrolní systém, který může dosáhnout automatického ovládání a snadno se ovládá.
Degassing stroj se používá hlavně v průmyslu zpracování hliníku, který může účinně odstraňovat plyny z hliníkové kapaliny a zlepšit kvalitu a výkon hliníkových materiálů. Kromě toho může být zařízení také použito pro odplňování jiných kovových kapalin, jako je měď a zinek.
Charakteristiky odplyňování a rafinace hliníku
- Není požadováno vodicí kolejnice. Dokud je umístěna před pecí, může být zařízení použito při příjezdu do továrny, což eliminuje náklady na instalaci a údržbu vodicí železnice.
- Snadno se pohybuje. Může být vzdáleně kontrolován pro pohyb nebo přepravu, vhodné pro různé příležitosti.
- Silná přizpůsobivost. Je možné zdokonalovat pec a kulatý pec bez potřeby dalších konfigurací. Může se přizpůsobit zvláštním situacím, jako jsou svahy, rohy, dveře s vysokou pecí, dveře úzké pece atd. V nepravidelných pozicích uvnitř pece.
- Zdokonalit s menším počtem mrtvých rohů. Přijetím metody trojrozměrné kontroly může být hloubka prahové stříkací potrubí volně nastavena podle nakloněného povrchu dna pece; Současně výrazně snižuje mrtvé rohy, které nelze vylepšit.
- Malá stopa. Mobilní platforma má malou stopu a délka materiálové trubice je po zmenšení krátká. Může být flexibilně umístěn v továrně, což výrazně snižuje prostor obsazený zařízením
- Flexibilní provozní trajektorie. Optimalizace řídicího programu, schopná nastavit různé provozní trajektorie, aby splňovaly požadavky více typů a procesů pece
- Méně spotřebního materiálu a nižší náklady na použití. Naše samostatně navržená prášková spřízná trubice má výhody snadné výměny, dlouhé životnosti a může dosáhnout více než 50 zahřívání, což může snížit náklady na použití
- Snadné ovládání, pohodlné používání, není třeba pro provoz. Generální operátoři mohou začít s operací po jednoduchém tréninku
Technické parametry odplyňování hliníku a rafinace
- Rychlost otáčení materiálové trubice je menší nebo rovná 50 stupňům \/minutu; Rychlost zvedání materiálu je menší nebo rovná 800 mm\/minutu; Rychlost dopředu materiálu je menší nebo rovná 2000 mm\/minutu
- Doba degassingu a rafinace: 0-99 minuty; Doba foukání: 0-5 minuty; Čas foukání příspěvku: 0-5 minuty; Čas lze volně upravit
- Rychlost přidání toku: 0-3000 g\/min.
- Tlak potrubí: Nastavitelný z {{0}}. 2 až 0,4 MPa.
- Kapacita kontejneru: 60 kg nebo 100 kg.
- Napájení: Dvě fáze 220 V ± 8%, 50 Hz.
- Plyn: Průmyslový argon nebo dusík pro sušení bez oleje.

Popis pohyblivého rotačního odplyňování
- Vysoká účinnost při odstraňování odplyňování, odstraňování strusky a odstraňování kovů alkalického kovu: rotující odplyňující zařízení v peci FRDU přijímá návrh rotujícího odplňujícího+postřiku prášku, vytváří velké množství konvekcí, což umožňuje malé bubliny a rafinační látky, aby se rozplynuly v hliníkové kapalině, a zvyšují kontakt, a zvyšují povrchovou agenturu a zvyšují porturilnost akumituru a zvyšují se porturienci a monulinu a zvyšují se porturience a monulinu a zvyšují se porturience a moninulinu a zvyšují funkci a zhoršují se a zhoršují a vylepšují a vylepšují a vylepšují a vylepšují a vylepšují a vylepšují agenturu a zlepšují agenti a zlepšují agenti a zvyšují agentu. zařízení. Účinné snižování odpadu generovaného bublinami a inkluzemi, účinné odstraňování kovů alkalií a významné zlepšení výnosu produktu.
- Přesné krmení: Rotační odplyňující zařízení FRDU je vhodné pro různé typy rozpouštědel částic. Jedinečná struktura konstrukce podavače rovnoměrně a nepřetržitě zavádí granulovaný tok do hliníkové kapaliny, což umožňuje všem tokům plně kontaktovat hliníkovou kapalinu, prodloužit dobu interakce mezi tokem a hliníkovou kapalinou, maximalizovat účinek toku a snižovat množství přidaného km. Vyhýbání se nevýhodám injekce velkého množství toku do hliníkové kapaliny v krátkém časovém období, což způsobí, že se tok vznáší ve tvaru lokálního shluku v hliníkové kapalině, nedokáže plně interagovat s hliníkovou kapalinou, neúplnou reakcí a plýtváním tokem.
- Snadná údržba: Výrobci plně zvažují náklady na údržbu uživatelů a co nejvíce používají standardní díly pro usnadnění údržby a výměny uživatelů.
Hlavní parametry výkonu
| Rozsah nastavení rychlosti otáčení trysky: | 0-350 rpm |
| Průtok plynu: |
Rotující práškový povlak: 100-300 l\/min Front Blowing: 10-200 l\/min Time: 0-5 minuty Post Blowing: 80-200 l\/min Time: 0-5 minuty |
| Rafinační agent silo kapacita: | 60 litrů |
| Částka přidání rafinace: | {{0}}. 8-2 kg\/min (práškový tok), 0. 3-1. 5kg\/min (granulární tok) nastavitelný. Nebo navrhnout samostatný injekční systém založený na skutečných potřebách zákazníka. |
| Účinek odstraňování sodíku (empirická hodnota): | Obsah sodíku před ošetřením menší nebo rovný 6pm, obsah sodíku po léčbě menší nebo roven 2,4 ppm (stanoveno typem rafinačního činidla a dobou léčby) |
Hlavní parametry výkonu
| Rozsah nastavení rychlosti otáčení trysky: | 0-350 rpm |
| Průtok plynu: |
Rotující práškový povlak: 100-300 l\/min Front Blowing: 10-200 l\/min Time: 0-5 minuty Post Blowing: 80-200 l\/min Time: 0-5 minuty |
| Rafinační agent silo kapacita: | 60 litrů |
| Částka přidání rafinace: | {{0}}. 8-2 kg\/min (práškový tok), 0. 3-1. 5kg\/min (granulární tok) nastavitelný. Nebo navrhnout samostatný injekční systém založený na skutečných potřebách zákazníka. |
| Účinek odstraňování sodíku (empirická hodnota): | Obsah sodíku před ošetřením menší nebo rovný 6pm, obsah sodíku po léčbě menší nebo roven 2,4 ppm (stanoveno typem rafinačního činidla a dobou léčby) |




