
Homogenizační pec se používá pro účinnou eliminaci zbytkového napětí uvnitř hliníkových sochů a snížení segregace. Ovládání SIEMENS PLC a dotykovou obrazovku. Zlepšujte plasticitu hliníkových sochorů a snižte tlak vytlačování. Volitelná paliva: Elektrické, zemní plyn nebo LNG. Chladicí komora: chlazení vzduchu, chlazení vzduchu s vodní mlhou.

Homogenizační pec pro tepelné zpracování hliníkových sochů dosahuje zahříváním a mícháním, aby rovnoměrně rozložila vnitřní teplotu.
1. Proces zahřívání
Homogenizační pec nejprve umístí hliníkovou sochlu do pece a zahřívá ji prostřednictvím topného zařízení. Teplota zahřívání je obvykle vyšší než bod tání hliníkové sochory, aby se zajistilo úplné tání hliníkové sochory. Účelem tohoto kroku je dosáhnout jednotného rozdělení teploty na hliníkovém sochu a položit základ pro následnou homogenizační léčbu.
2. proces míchání
Během vytápění míchací zařízení instalované v peci míchá hliníkový sochory otočením nebo vibrací. Účelem míchání je zvýšit rovnoměrnější vnitřní teplotu hliníkového bloku a podpořit vzájemné rozpuštění různých prvků v hliníkovém sochu. Tento proces zajišťuje, že chemické složení a fyzikální struktura uvnitř hliníkového sochoru splňují požadavky homogenizace.
3. Proces chlazení
Když hliníkový sochort dosáhne požadavku na homogenizaci, topné zařízení se vypne a hliníkový sochort je vyřazen z pece a ochlazen. Rychlost chlazení a metoda může být upravena podle specifických požadavků na proces, aby se zajistilo, že hliníkový sochort ztuhne do požadovaného tvaru a výkonu.
Technické parametry
|
Obsah |
Homogenizační pec, chladicí komora, 3D nabíjecí vozík a platforma. |
|
Kapacita |
8-60 tun |
|
Struktura pece |
Stacionární |
|
Tlak vzduchu |
65-100 KPA |
|
Přesnost teploty |
± 5 stupňů |
|
Spotřeba energie paliva |
Dieselový palivo: 23-30 KG\/T Hliníková sochova Zemní plyn: 25-35 M3 \/T hliníkový soch |
|
Nejvyšší pracovní teplota |
650 stupňů |
|
Nejvyšší kontrola teploty |
650 stupňů |
Technické parametry
|
Obsah |
Homogenizační pec, chladicí komora, 3D nabíjecí vozík a platforma. |
|
Kapacita |
8-60 tun |
|
Struktura pece |
Stacionární |
|
Tlak vzduchu |
65-100 KPA |
|
Přesnost teploty |
± 5 stupňů |
|
Spotřeba energie paliva |
Dieselový palivo: 23-30 KG\/T Hliníková sochova Zemní plyn: 25-35 M3 \/T hliníkový soch |
|
Nejvyšší pracovní teplota |
650 stupňů |
|
Nejvyšší kontrola teploty |
650 stupňů |





